電鍍污泥的資源化利用符合當今社會可持續(xù)發(fā)展的要求，既能有效消除電鍍污泥危害，又能帶來可觀經(jīng)濟和環(huán)境效益，成為電鍍污泥處理技術(shù)發(fā)展的重點.其中利用化學(xué)方法處理并回收有用金屬元素是今后研究的主要內(nèi)容，將生物技術(shù)運用于電鍍污泥處理是一個全新的發(fā)展方向。
 

　　電鍍工業(yè)產(chǎn)生大量的含Cu，Ni，zn，Cr，F(xiàn)e等重金屬的電鍍污泥，由于電鍍生產(chǎn)工藝、鍍件種類、廢水處理工藝的不同而各有差異，成分十分復(fù)雜.電鍍污泥對環(huán)境和人體健康造成的危害已經(jīng)引起人們的極大關(guān)注，電鍍污泥含有多種金屬成分，其品位往往高于金屬富礦石，性質(zhì)復(fù)雜，是國內(nèi)外*的公害之一，但其本身也是一種廉價的二次可再生資源. 目前主要通過污泥的固化/穩(wěn)定化及其資源化利用等方法達到無害化處理的目的. 固化/穩(wěn)定化主要是加入一些固化劑以固化污染源. 電鍍污泥的資源化利用近年來的研究方向和資源化利用方法則比較多，如：回收電鍍污泥中的有用金屬，堆肥農(nóng)用或加工成工業(yè)原料.這類方法在消除電鍍污泥危害的同時也能獲得一定的經(jīng)濟收益，因此污泥的資源化利用及其相關(guān)技術(shù)將成為含重金屬污泥處理技術(shù)的研究重點.
 

　　電鍍污泥的種類和性質(zhì)
 

　　我國電鍍廠點多、小而分散，生產(chǎn)技術(shù)落后.目前，用化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水是為簡單有效的方法，為大多數(shù)電鍍廠所采用，產(chǎn)泥率一般為2.2 X 10 I3左右.按照對電鍍廢水處理方式的不同，可將電鍍污泥分為混合污泥和分質(zhì)污泥兩大類：前者是將不同種類的電鍍廢水混合在一起進行處理而形成的污泥；后者是將不同種類的電鍍廢水分別處理而形成的污泥，如含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等.根據(jù)電鍍廢水處理的條件不同，電鍍污泥主要分為鉻系污泥和非鉻系污泥兩種：前者除含鉻外尚含鐵、鋅、鎳、銅等金屬的氫氧化物，而后者不含鉻，主要成分則為鐵、鋅、鎳、銅等金屬的氫氧化物.但實際上大多數(shù)電鍍小企業(yè)的廢水經(jīng)過處理后得到的多是混合污泥. 目前針對電鍍污泥的治理和資源化利用也是以混合污泥為主要對象。
 

　　是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，使?jié)裎锟圃跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥機。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。
 

　　分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。