多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)操作需要蒸發(fā)溶液中的大量水分，消耗大量的加熱蒸汽,為了節(jié)省蒸汽，可采用多效蒸發(fā)。就是說，雖然再蒸汽的工作壓力和溫度低于原來常用的加熱蒸汽，但它可以作為另一個(gè)蒸發(fā)器的加熱劑。那么你知道多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程嗎？

一、中間減壓操作

  對(duì)于外置式多效蒸發(fā)器系統(tǒng)，關(guān)閉多效蒸發(fā)器至真空罐的蒸汽管道閥門。停止加熱多效蒸發(fā)器，使蒸發(fā)系統(tǒng)做好準(zhǔn)備。對(duì)于內(nèi)置多效蒸發(fā)器系統(tǒng)，停止向多效蒸發(fā)器噴灑油。打開調(diào)節(jié)閥，停止維持主凝汽器壓力并使其下降，用泄漏泵將真空罐通過系統(tǒng)排空，以降低真空罐內(nèi)的壓力。

  二、中間降壓治療的時(shí)機(jī)

  當(dāng)加熱進(jìn)行到整個(gè)加熱過程時(shí)間的60%以上時(shí)，若發(fā)現(xiàn)多效蒸發(fā)器內(nèi)的壓力與真空罐內(nèi)的壓力趨于平衡，體溫在1-2h內(nèi)無上升趨勢，冷凝器出水量急劇下降或無水流出時(shí)，應(yīng)暫時(shí)中斷加熱過程，轉(zhuǎn)入中壓降壓控制程序進(jìn)行中壓降壓處理。

 三、中間降壓的作用中間降壓可以達(dá)到三個(gè)目的

 一種是降低真空罐內(nèi)的壓力，從而增加多效蒸發(fā)器與真空罐之間的壓差，允許煤油蒸氣進(jìn)入真空罐，使得加熱過程得以進(jìn)行。二是清理真空罐內(nèi)積聚的氣體和水蒸氣，可以讓保溫材料中的水分蒸發(fā)掉。三是將裝置本體絕緣層中已經(jīng)過熱而沒有加熱作用的殘余煤油蒸發(fā)掉，留下空間讓新的煤油蒸氣進(jìn)入。

  四、恢復(fù)加熱操作

 當(dāng)罐內(nèi)真空度降至4.5kPa時(shí)，中間減壓完成，達(dá)到加熱狀態(tài)。打開煤油蒸汽管道閥門，恢復(fù)多效蒸發(fā)器加熱，向真空罐供給煤油蒸汽，繼續(xù)加熱器體。同時(shí)，再次調(diào)整冷凝器壓力至4.5 k Pa。