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簡(jiǎn)要描述:環(huán)保二手臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)過(guò)程中的脫水、脫酸的工藝,使用離心機(jī)可以改變?cè)瓉?lái)傳統(tǒng)的微粉固液分離的方式,在實(shí)際生產(chǎn)使用過(guò)程中,集中體現(xiàn)了分離時(shí)間短、單機(jī)處理量大,分離后微粉含水量低,大大縮短下一步固體烘干的時(shí)間,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)備操作簡(jiǎn)單。設(shè)備操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高,在生產(chǎn)過(guò)程中可以無(wú)人值守。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
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詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)類型 | 臺(tái)式 | 布局形式 | 臥式 |
結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
電機(jī)功率 | 11kW | 外形尺寸 | 2500mm |
重量 | 3000kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 550mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 3500r/min | 裝料限量 | 1000 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
環(huán)保二手臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)過(guò)程中的脫水、脫酸的工藝,使用離心機(jī)可以改變?cè)瓉?lái)傳統(tǒng)的微粉固液分離的方式,在實(shí)際生產(chǎn)使用過(guò)程中,集中體現(xiàn)了分離時(shí)間短、單機(jī)處理量大,分離后微粉含水量低,大大縮短下一步固體烘干的時(shí)間,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)備操作簡(jiǎn)單。設(shè)備操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高,在生產(chǎn)過(guò)程中可以無(wú)人值守。
環(huán)保二手臥式螺旋卸料沉降離心機(jī) 切割油使用中常見(jiàn)的問(wèn)題:
隨著科技的不斷的進(jìn)步多刀切割逐漸被多線切割取代。切割油是由油脂和碳化硅的混合物構(gòu)成。一般在多線切割過(guò)程中會(huì)存在以下問(wèn)題:
1、隨著切割的物料慢慢的增加,切割油中的雜質(zhì)越來(lái)越多導(dǎo)致線切割出現(xiàn),切不動(dòng)的現(xiàn)象產(chǎn)生。
2、從半導(dǎo)體材料上切割下來(lái)的廢料和碳化硅混合在一起,傳統(tǒng)的處理方法是直接出售,賣(mài)價(jià)十分的低廉造成成本的浪費(fèi)。
措施:
采用廣州富一的切削液將切割油和固體雜質(zhì)等通過(guò)物理的方法將其區(qū)分開(kāi)。然后將固體進(jìn)行水洗通過(guò)顆粒分級(jí)的方式將切割廢料和碳化硅分離開(kāi)。
切割液、晶片切割沙漿的回收而專門(mén)設(shè)計(jì)的固液分離設(shè)備,主要產(chǎn)品有:LW(分離型)、LWF(粒徑分級(jí)型)離心機(jī)等。
LGZ、AUT、PAUT、SGZ系列離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī),待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下,物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過(guò)濾,液相經(jīng)出液管排出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量時(shí),停止裝料,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌,同時(shí)將洗滌液濾出,達(dá)到分離要求后, 離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),刮刀裝置動(dòng)作,將濾餅刮下,完成一次工作循環(huán)。
主要用途:
用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液相分離,也可用于纖維狀物料的固液相分離。特別是對(duì)粘度高,粒度細(xì)、有毒、易燃物料的分離。如:石膏、硫銨、芒硝、硫酸銅、、硼砂、染料、顏料、樹(shù)脂、農(nóng)藥藥劑等化工原料,食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味料等食品,抗生素、維生素等藥品,以及礦物、環(huán)保行業(yè)中的固、液相的過(guò)濾分離。
主要特點(diǎn):
1、采用 PLC控制,程序設(shè)定,無(wú)人看護(hù)的自動(dòng)化操作,加料、初過(guò)濾、洗滌、精過(guò)濾、卸料全過(guò)程監(jiān)護(hù)。
2、變頻調(diào)速,啟動(dòng)平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào)。
3、電機(jī)采用上置直聯(lián)式,避免了帶傳動(dòng)帶來(lái)的磨擦粉塵。
4、容量大,產(chǎn)量高,提高了生產(chǎn)效率。
5、能耗制動(dòng),非接觸式制動(dòng)方式,無(wú)磨擦粉塵污染。
6、全密閉結(jié)構(gòu),密封件采用硅橡膠或氟橡膠,離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Wo(hù),可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。
7、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在線清洗系統(tǒng),保證了潔凈度要求,符合 GMP規(guī)范。
8、采用氣動(dòng)動(dòng)作系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。
9、機(jī)電式料程控制。
10、選裝氣體輔助刮刀,卸料后轉(zhuǎn)鼓中無(wú)殘余濾餅。
11、安全保護(hù):轉(zhuǎn)速檢測(cè),過(guò)振動(dòng)保護(hù),開(kāi)蓋保護(hù),電機(jī)過(guò)載過(guò)熱保護(hù),刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機(jī)械電氣雙重控制,刮刀與轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動(dòng)鎖定。
12、PAUT采用平板式結(jié)構(gòu),配置液態(tài)阻尼減振器,運(yùn)行更平穩(wěn),操作更方便。
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