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簡(jiǎn)要描述:處理二手閉路循環(huán)臥式沸騰干燥機(jī)臥式閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)是一個(gè)閉路干燥循環(huán)系統(tǒng)。開(kāi)始時(shí),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),打開(kāi)氮?dú)忾y門(mén),輸入惰性氣體(一般為氮?dú)猓瑢⑾到y(tǒng)內(nèi)原有的空氣置換,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量達(dá)到預(yù)定指標(biāo)后關(guān)閉閥門(mén),從此,系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)庾鳛閭鳠醾髻|(zhì)的介質(zhì),完成濕物料的干燥目的。濕物料內(nèi)所含有機(jī)溶媒氣化后,與氮?dú)庖煌M(jìn)入冷凝器,將溶媒冷凝成液體流入儲(chǔ)罐,氮?dú)庥捎诜悬c(diǎn)較低不可能液化,在風(fēng)機(jī)推動(dòng)下進(jìn)入下一輪循環(huán)。
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
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詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 類(lèi)型 | 立式 |
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適用物料 | 多種可用 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 |
處理二手閉路循環(huán)臥式沸騰干燥機(jī)臥式閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)是一個(gè)閉路干燥循環(huán)系統(tǒng)。開(kāi)始時(shí),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),打開(kāi)氮?dú)忾y門(mén),輸入惰性氣體(一般為氮?dú)猓?,將系統(tǒng)內(nèi)原有的空氣置換,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量達(dá)到預(yù)定指標(biāo)后關(guān)閉閥門(mén),從此,系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)庾鳛閭鳠醾髻|(zhì)的介質(zhì),完成濕物料的干燥目的。濕物料內(nèi)所含有機(jī)溶媒氣化后,與氮?dú)庖煌M(jìn)入冷凝器,將溶媒冷凝成液體流入儲(chǔ)罐,氮?dú)庥捎诜悬c(diǎn)較低不可能液化,在風(fēng)機(jī)推動(dòng)下進(jìn)入下一輪循環(huán)。閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)系統(tǒng)中的干燥裝置可以根據(jù)物料狀態(tài)和要求選用圓筒式沸騰干燥機(jī)(又叫高效沸騰干燥機(jī)),也可以是箱式沸騰干燥機(jī),也可以是振動(dòng)流化床干燥機(jī),甚至氣流干燥機(jī),由于這些干燥機(jī)都是流化態(tài)干燥,因此干燥速率較高,物料的干燥時(shí)間短。
??1、 系統(tǒng)全封閉,基本無(wú)氧氣(含量自控)。如上所述,閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)的系統(tǒng)處于全封閉狀態(tài)作業(yè),既沒(méi)有向外泄露,也沒(méi)有向內(nèi)泄露。為此必須做到系統(tǒng)的所有部位,無(wú)論是管道接口,還是箱體的進(jìn)出風(fēng)口;無(wú)論是在正壓區(qū)還是負(fù)壓區(qū),無(wú)論是靜態(tài)零件還是動(dòng)態(tài)零件,都必須嚴(yán)格密封。系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量不超過(guò)工藝要求,確保了防爆防燃的安全性,也對(duì)懼氧物料提供可靠保證。
??2、 系統(tǒng)如果是連續(xù)作業(yè)的話,基本無(wú)廢氣排放。
??3、 溶劑回收。系統(tǒng)如能連續(xù)作業(yè),溶媒回收率就很高(最高可達(dá)98%以上),其經(jīng)濟(jì)意義是不言而喻的。
??4、 自動(dòng)化程度高。我公司在系統(tǒng)中設(shè)置了溫度、氧氣含量、系統(tǒng)壓力等三個(gè)參數(shù)的自動(dòng)控制及超限報(bào)警裝置,采用PLC控制,操作方便、安全可靠。
1、安全
??設(shè)備為全密封結(jié)構(gòu),設(shè)備內(nèi)部充入氮?dú)?,在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí),使氣體中沒(méi)有氧氣,無(wú)法燃燒或氧化,就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或者爆炸事故,故而比普通設(shè)備安全。
2、高效
??設(shè)備主機(jī)使用布袋脈沖除塵系統(tǒng),除塵效率高,粉塵不粘結(jié)與濾筒上,易拆裝、清潔。設(shè)備在主機(jī)下部出料,可由真空出料抽至物料存儲(chǔ)裝置,降低工人操作強(qiáng)度,提高效率,且操作車(chē)間內(nèi)無(wú)粉塵,車(chē)間環(huán)境好,自動(dòng)化程度高,易拆裝清洗。
3、環(huán)保
??經(jīng)本設(shè)備干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器,將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上),既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體。回收的溶媒可以再次循環(huán)使用,可以節(jié)約成本,同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境的污染。
4、節(jié)能
??設(shè)備工作時(shí)內(nèi)部所需風(fēng)壓低,只需要微正壓,所以設(shè)備配用的風(fēng)機(jī)功率降低,因?yàn)檎龎簳r(shí)熱風(fēng)是從物料網(wǎng)板下部向上吹,風(fēng)的穿透力強(qiáng),雖然物料沸騰高度不高,但熱風(fēng)與物料的接觸更加充分,干燥速率更快,而設(shè)備的風(fēng)機(jī)功率降低了以后,設(shè)備的噪音就變小了,同時(shí)也節(jié)約了能源。
5、廣譜
??設(shè)備內(nèi)部的熱濕氣體經(jīng)過(guò)冷凝除濕,氣體內(nèi)的濕度低,干燥能力變強(qiáng),更適應(yīng)與對(duì)溫度環(huán)境敏感的易吸潮物料。
?處理二手閉路循環(huán)臥式沸騰干燥機(jī)?對(duì)于顆粒較細(xì)的物料:由于風(fēng)壓低,物料的逃逸率小,在二級(jí)除塵中可全部回收。
??設(shè)備在干燥過(guò)程為流態(tài)化,物料與熱空氣進(jìn)行大面積的氣固接觸,干燥強(qiáng)度大,效率高,且隨著設(shè)備的增大,設(shè)備風(fēng)機(jī)風(fēng)量的提高,設(shè)備的使用效率依舊可以保證,不會(huì)像靜態(tài)真空干燥系統(tǒng),隨著設(shè)備的增大,其干燥效率越來(lái)越低。設(shè)備干燥過(guò)程中的物料為流態(tài)化,避免了真空干燥系統(tǒng) 中物料加熱面與物料直接接觸所造成的的局部物料過(guò)熱變質(zhì)等其他不良情況。
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