技術(shù)文章
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低溫超微粉碎機是一種常用于制備納米級粉體材料的設(shè)備,其工作原理是通過將物料在極低溫下破碎成超微小顆粒。該設(shè)備采用冷卻劑進行冷卻,使物料在高速旋轉(zhuǎn)的球磨罐中受到?jīng)_擊、剪切和摩擦力,從而達到破碎的效果。低溫超微粉碎機具有以下幾個特點:1.可以制備出均勻的、納米級的超微粉末。2.由于在...
2024-02-18企業(yè)轉(zhuǎn)讓二手搪瓷反應(yīng)釜的高溫使用注意搪瓷反應(yīng)罐是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進行高溫、搪瓷下的化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。在制藥生產(chǎn)過程,搪瓷反應(yīng)罐是重要設(shè)備之一,但是搪瓷反應(yīng)罐在使用過程中也要多加注意。企業(yè)轉(zhuǎn)讓二手搪瓷反應(yīng)釜的高溫使用注意搪瓷反應(yīng)罐要在的地點使用,并按照使用說明進行操作;查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用;壓力計所...
了解二手搪瓷反應(yīng)釜的耐高壓操作步驟搪瓷反應(yīng)罐的面釉層的厚度一般控制在2mm左右,在進行噴涂時可以噴搪三遍到四遍面釉,每噴一次都要進行全面的檢查,確保表面不會出現(xiàn)暗泡、針孔等。在檢測抗壓環(huán)境下操作要以下步驟:1、首先將氮氣鋼瓶與搪瓷反應(yīng)罐的進氣口通過導(dǎo)管連接,并且擰緊相關(guān)螺絲;2、然后開啟氮氣瓶的總閥及分壓閥,先將瓶子分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力,再打開搪瓷反應(yīng)罐的氣閥,這樣氣體就會緩慢充入搪瓷反應(yīng)罐內(nèi);3、當(dāng)搪瓷反應(yīng)罐壓力表上顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定壓力相同并且不再變化...
停用閑置二手搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)該如何進行保養(yǎng)搪玻璃容器的維護保養(yǎng)主要分為日常檢査和定期維護金屬材料的變形量,而致搪玻璃層受到的應(yīng)力超過其承載保養(yǎng),日常檢査由使用車間的操作人員進行日常檢査以確極限,則搪玻璃層將遭到破壞發(fā)生爆瓷;在搪玻璃容器使保搪玻璃反應(yīng)釜在正常使用狀態(tài),定期維護保養(yǎng)需由專業(yè)用過程中,由于工藝需求,搪玻璃層會經(jīng)常承受降溫、升維保人員對搪玻璃反應(yīng)釜的各個部件進行檢查,于需要溫的變化,導(dǎo)致受到的應(yīng)力交替發(fā)生變化,會影響搪玻璃調(diào)整保養(yǎng)的部位及時進行處理解決以保證搪玻璃反應(yīng)釜...
二手搪玻璃反應(yīng)釜與機械阻力關(guān)系搪玻璃反應(yīng)釜的應(yīng)力性繃瓷在搪玻璃反應(yīng)釜的運輸,安裝,調(diào)試過程中,造成相當(dāng)大的困擾。怎么才能正確的避免這部分損失,我們首先要了解它發(fā)生的原理。搪玻璃是脆性跟地拉伸性,它的補救方法是鋼板在壓縮的情況下搪瓷,這是在搪燒冷卻的過程來完成的。這是由熱膨脹系數(shù)和鋼板即期他們之間的不同引起的。由于搪玻璃反應(yīng)釜在運輸機械和熱沖擊的情況下產(chǎn)生機械壓力,這種壓力是不可避免的。這種壓力在搪瓷以前一定要克服,要不然搪瓷是不會成功的,這個機械壓力也是引起繃瓷的因素之一。二...
買二手搪瓷反應(yīng)釜都有哪些注意事項搪瓷反應(yīng)釜產(chǎn)品具有五大特性,即耐腐蝕性、不黏性、阻隔性、絕緣性、保鮮性。但搪玻璃產(chǎn)品也有五大缺乏:1.搪瓷反應(yīng)釜耐溫差劇變功能差制品搪燒出爐后,當(dāng)產(chǎn)品冷卻到400℃以下時,瓷釉從半液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)。由于金屬鋼坯熱膨脹系數(shù)大于非金屬瓷層的,當(dāng)產(chǎn)品持續(xù)冷卻到常溫時,瓷層全面處于壓應(yīng)力狀態(tài)。一般瓷釉的膨脹系數(shù)比金屬坯體小20%~35%,而瓷層的膨脹系數(shù)比金屬坯體小5%~15%,闡明從400℃到常溫,金屬的縮短量大,而瓷層縮短量小,瓷層處于壓應(yīng)力。瓷層抗壓...
處理二手顆粒機新環(huán)模的使用一般來說,新顆粒機環(huán)模次使用時,如果確實是光潔度不符合制粒要求,要使新模達到*生產(chǎn)率,還需用油性物料對其進行研磨,并適當(dāng)增加些金剛砂(無金剛砂,黃砂篩選后也可)約30%;在研磨過程中,逐步加入砂料,喂料由少到多,反復(fù)壓制。壓制過程中不斷觀察主電機電流變化和顆粒出模光潔度,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停車檢查并排除。研磨一段時間(約20min左右)后,如果同樣多物料送進制粒室,電流比開始研磨時逐漸降低,并且相對穩(wěn)定,波動幅度較小,這時可停機,打開操作門觀察環(huán)模出...
二手秸稈顆粒機環(huán)模保養(yǎng)絕招問世不管是秸稈顆粒機,還是秸稈壓塊機,其加工生出不同規(guī)格的顆粒成品,都是需要模具來協(xié)助成型的,想要提高秸稈顆粒機,秸稈壓塊機等設(shè)備的使用壽命,延長顆粒機環(huán)模的使用壽命久可以達到設(shè)備的延壽目的。如何快捷的保養(yǎng)秸稈壓塊機模具呢?環(huán)模必須存放在干燥、清潔的地方。并做好規(guī)格標識,若存放于潮濕的地方,有可能會造成環(huán)模的腐蝕,從而降低環(huán)模的使用壽命或影響出料效果。短暫的潮濕不清潔環(huán)境是可以存放的,但是不要將模具長時間的存放在潮濕,不透氣,并且環(huán)境比較雜亂的地方。...
對環(huán)模二手制粒機能耗影響的主要規(guī)律總結(jié)對環(huán)模制粒機能耗影響的主要規(guī)律總結(jié)如下:(1)物料特性對制粒能耗的影響很大。隨物料泊松比增加及摩擦系數(shù)增加,環(huán)模扭矩呈指數(shù)曲線增加趨勢。(2)隨??组L度增加(壓縮比增加),環(huán)模扭矩也呈指數(shù)曲線增加趨勢,從降低能耗角度出發(fā),在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能縮短??组L度(壓縮比)。(3)在環(huán)模直徑一定時,增大壓輥直徑反而會增加扭矩,增加能耗。但當(dāng)電機功率足夠時,隨壓輥直徑增加,zui大產(chǎn)量也在增加,且產(chǎn)量增加的幅度與扭矩增加的幅度差異不大,所以從...
轉(zhuǎn)讓停用二手木屑顆粒機環(huán)模壓輥的磨損機理秸稈木屑顆粒機環(huán)模、壓輥是環(huán)模制粒裝備的核心部件,環(huán)模、壓輥磨損過快已成為制約環(huán)模制粒成型技術(shù)發(fā)展的瓶頸問題之一。明確環(huán)模、壓輥的摩擦磨損機理對提升裝備性能、降低使用成本具有非常重要的意義。1、失效形式實踐中,環(huán)模、壓輥的主要失效形式可總結(jié)為以下幾種:(1)環(huán)模工作一段時間后,??變?nèi)壁磨損,孔徑變大,生產(chǎn)出來的顆粒直徑增大,超過規(guī)定的直徑要求,環(huán)模失效;(2)環(huán)模工作一段時間后,環(huán)模內(nèi)壁磨損,環(huán)模內(nèi)表面凹凸不平,阻礙物料的流動,出料量減...
生物質(zhì)顆粒機模具的有效厚度對于原料成型至關(guān)重要,模具過厚,原料成型時間較長,顆粒的密度相對較大,擠壓難度較高;模具偏薄容易斷裂,顆粒的密度相對較小,擠壓溫度低,產(chǎn)量較高但成型率較低或者是成型較差。粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的重要指標。在同樣的壓縮比下,粗糙度值越大,木屑顆粒擠出阻力越大,出料越困難,過大的粗糙度也影響顆粒表面的質(zhì)量。合適的粗糙度值為應(yīng)在0.8~16之間。生物質(zhì)顆粒機的磨具壓縮比是根據(jù)原料來決定的,那么我們來舉幾個簡單的木材。楊木的壓縮比是1:6,松本的壓縮比是1:...
列管式冷凝器投用后,操作人員應(yīng)定期對換熱器進行巡回檢查,判斷其是否運行正常。(1)檢查工藝參數(shù),嚴禁超溫、超壓運行。(2)檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。(3)檢查基礎(chǔ)支座的穩(wěn)固情況。(4)檢查冷卻器及管線的振動情況。(5)定時查看油品顏色及換熱后的溫度變化。
停用閑置二手列管冷凝器的腐蝕原因列管冷凝器的腐蝕原因列管冷凝器的腐蝕原因及保護冷凝器在制作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。在使用時管板部分與工業(yè)冷卻水接觸,而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。工業(yè)水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。