內(nèi)蒙古回收二手不銹鋼發(fā)酵罐二手制藥設(shè)備發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。發(fā)酵罐采用了無(wú)菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐、大型發(fā)酵罐等。 發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè)，起發(fā)酵作用。發(fā)酵罐的組成部件包括：罐體主要用來(lái)培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染），罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過(guò)程當(dāng)中不停的攪拌；底部有通氣的，用來(lái)通入菌體生長(zhǎng)所需要的空氣或氧氣 ，罐體的頂盤(pán)上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來(lái)監(jiān)測(cè)發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵液pH和DO的變化；控制器用來(lái)顯示和控制發(fā)酵條件。 發(fā)酵罐是由3條線路構(gòu)成的，一個(gè)是空氣的進(jìn)出（不進(jìn)入夾層），蒸汽的進(jìn)出（只在對(duì)空氣過(guò)濾器滅菌時(shí)才進(jìn)入罐體，是 從夾層的上進(jìn)下出的），水的進(jìn)出（進(jìn)入夾層內(nèi)，從下進(jìn)上出。當(dāng)開(kāi)始發(fā)酵時(shí)，水路會(huì)形成一個(gè)循環(huán)，由溫度感應(yīng)器對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證水的溫度在發(fā)酵所需溫度范圍內(nèi)）。 發(fā)酵罐是由蒸汽發(fā)生器、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐和發(fā)酵罐和控制面板組成的。

　　一、機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐其基本結(jié)構(gòu)是在高徑比為2～4的罐體的頂或底部安上向罐內(nèi)延伸的攪拌軸，軸上裝上2～4個(gè)攪拌槳(常用的攪拌槳是帶有圓盤(pán)和6個(gè)矩形與扭成法向分布葉片的稱(chēng)為Rushton渦輪的槳，槳葉外徑約為罐徑的1/3)。罐底裝有無(wú)菌空氣的分布器(也有用單孔管的)。

　　二、機(jī)械攪拌罐結(jié)構(gòu)設(shè)備主要部件包括罐身、攪拌器、軸封、消泡器中間軸承，空氣噴射器、擋板、冷卻裝置、人孔。

　　1、罐體由圓柱體及橢圓形或碟形封頭焊接成，材料為碳鋼或不銹鋼。為滿(mǎn)足工藝要求，罐需承受一定壓力，通常滅菌壓力0.25MPa(大氣壓)；

　　2、攪拌器和擋板渦輪式攪拌器的葉片有平葉式、彎葉式、箭葉式三種，其主要是打碎氣泡，加速和提高溶氧。平葉式功率消耗較大，彎葉式較小，箭葉式又次之。擋板的作用是防止液面中央產(chǎn)生旋渦，促使液體激烈翻動(dòng)，提高溶氧。擋板寬度約為（0.1-0.12）D。裝設(shè)6-4塊擋板，可滿(mǎn)足全擋板條件。全擋板條件是指在一定轉(zhuǎn)速下，再增加罐內(nèi)附件，軸功率仍保持不變。要達(dá)到全擋板條件必須

　　內(nèi)蒙古回收二手不銹鋼發(fā)酵罐二手制藥設(shè)備溫馨提示：工業(yè)上約80％采用了通氣式攪拌器。通氣式常采用各種渦輪攪拌器，主要由氣體分布器、攪拌器、攪拌槽構(gòu)成。

　　1、發(fā)酵罐的應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。

　　2、發(fā)酵罐的組成：罐體為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。在酒精發(fā)酸過(guò)程中，為了回收CO2氣體及其所帶出的部分酒精，發(fā)酵罐宜采用密閉式。