甘肅回收閑置二手制藥生物發(fā)酵罐

容積抗生素發(fā)酵擴大至100～150m3;賴氨酸發(fā)酵已達200m3;檸檬酸發(fā)酵已達450m3。發(fā)酵罐的制作材質(zhì)逐步由碳鋼改為不銹鋼。傳熱由單一的罐內(nèi)多組立式蛇管改為罐壁半圓形外盤管為主，輔之罐內(nèi)冷卻管。攪拌罐的傳動裝置減速機由皮帶減速機改為齒輪減速機。攪拌罐的攪拌裝置由單一徑向葉輪改為軸向和徑向組合型葉輪。

但由于發(fā)酵罐的系統(tǒng)設(shè)計沒有受到人們普遍重視，有許多生物發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)人員往往重視發(fā)酵工藝和菌種，或限于資金和發(fā)酵廠房現(xiàn)狀，對發(fā)酵罐的大型化及其優(yōu)化缺乏足夠重視。就發(fā)酵罐而言，目前國內(nèi)許多工廠在原有50m3基礎(chǔ)上進行改進，罐徑為3100mm，罐筒體略有變化，罐休容積為57m3、60m3等電機功率為75kW、95kW和115kW等，傳熱為立式蛇管，攪拌葉輪為六葉蝸輪，減速采用皮帶輪，因而有必要通過對發(fā)酵罐系統(tǒng)設(shè)計認(rèn)識的提高，將我國發(fā)酵裝備沿著高效、大型和節(jié)能方向推進一步。

從生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)總體經(jīng)濟狀況來看，產(chǎn)業(yè)規(guī)模繼續(xù)擴大，主要產(chǎn)品出口增加;從近年來生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得的進步來講，產(chǎn)業(yè)集中度進一步提升，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得顯著成效，自主創(chuàng)新能力增強，生產(chǎn)技術(shù)水平顯著提高，產(chǎn)品質(zhì)量及安全水平不斷提高，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與接軌，資源綜合利用水平逐步提升，節(jié)能減排取得了顯著成效。

對于我國生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)當(dāng)前面臨的形勢，有關(guān)專家表示，當(dāng)前產(chǎn)業(yè)面臨四大突出問題：市場需求和產(chǎn)能矛盾突出，產(chǎn)業(yè)大而不強，產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩未得到有效緩解;原材料、環(huán)保等生產(chǎn)要素成本增加，加大企業(yè)發(fā)展壓力;核心技術(shù)、裝備開發(fā)能力不足，多數(shù)依賴進口;產(chǎn)品審批、標(biāo)準(zhǔn)滯后，制約行業(yè)發(fā)展。

談及“十三五”時期及未來發(fā)展趨勢，中國生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)協(xié)會理事長石維忱認(rèn)為，發(fā)展速度上，追趕型發(fā)展完成，工業(yè)增長峰值到來，成長型向成熟型轉(zhuǎn)變，立足點放在加快數(shù)量主導(dǎo)型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變和粗放式管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變;企業(yè)規(guī)模上，行業(yè)內(nèi)將加快資產(chǎn)重組，進一步提升產(chǎn)業(yè)集中度，實現(xiàn)企業(yè)由大變強，資本與產(chǎn)業(yè)融合度提高。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，大宗發(fā)酵罐產(chǎn)品所占比重持續(xù)下降，新的發(fā)酵產(chǎn)品品種增多，所占比重持續(xù)上升，且由發(fā)酵產(chǎn)品衍生出的新產(chǎn)品迅速增多;技術(shù)發(fā)展上，提升原料利用率、糖酸轉(zhuǎn)化率、分離提取收率等技術(shù)水平，注重節(jié)能技術(shù)、節(jié)水技術(shù)、清潔生產(chǎn)技術(shù)、環(huán)保治理技術(shù)，應(yīng)用領(lǐng)域研究拓展，與互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟融合。

甘肅回收閑置二手制藥生物發(fā)酵罐石維忱提出了我國生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的主要任務(wù)：從供給側(cè)與需求側(cè)雙側(cè)入手改革，著重通過供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，穩(wěn)步提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，積極化解產(chǎn)能過剩，以創(chuàng)新來提高生產(chǎn)率，降低成本，大力實施差異化戰(zhàn)略和化戰(zhàn)略，來適應(yīng)市場需求的結(jié)構(gòu)變化，實現(xiàn)新的產(chǎn)需平衡。生物發(fā)酵罐產(chǎn)業(yè)的發(fā)展重點工作包括：以化、個性化為核心，培育新的增長點;以提高效率為核心，重塑新的競爭優(yōu)勢;健全標(biāo)準(zhǔn)化體系，助推企業(yè)實現(xiàn)新的增長優(yōu)勢;推進清潔生產(chǎn)，加強產(chǎn)業(yè)環(huán)保治理。

隨著發(fā)酵罐生化技術(shù)的提高和生化產(chǎn)品需求量的不斷增加，對發(fā)酵罐的大型化、節(jié)能和高效提出了越來越高的要求。發(fā)酵是在無菌空氣通入(或厭氧)條件下進行的復(fù)雜生化過程，也可稱為在通氣條件下純種浸沒培養(yǎng)過程，因而發(fā)酵罐的設(shè)計，不僅僅是單體設(shè)備的設(shè)計，而且涉及培養(yǎng)基滅菌、無菌空氣的制備、發(fā)酵過程的控制和工藝管道配制的系統(tǒng)工程。

有關(guān)專家認(rèn)為，我國發(fā)酵罐產(chǎn)業(yè)雖然處在深入調(diào)整期，但生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的一部分，與剛性需求的食品工業(yè)密切相關(guān)，因此，未來將會繼續(xù)保持較高的需求彈性系數(shù)，市場需求大，發(fā)展空間大。我們只需堅定信心，努力改進與創(chuàng)新，以、高效、環(huán)保、個性化為發(fā)展目標(biāo)，未來發(fā)酵罐行業(yè)的發(fā)展是不可*的。